Estrusio-material tipikoak
Estrusio-prozesuan hainbat material erabiltzen dira.Hemen PVC estrusio-prozesuaren adibidea har dezakegu.Beste material batzuk polietilenoa, azetala, nylona, akrilikoa, polipropilenoa, poliestirenoa, polikarbonatoa eta akrilonitriloa dira.Hauek dira estrusio-prozesuan erabiltzen diren lehen materialak.Hala ere, prozesua ez da material horietara mugatzen.
Oinarrizko ezagutzakplastikozko estrusio-prozesua
Plastikozko estrusio-prozesua erretxina gordina aldatzen hasiko da.Lehenik eta behin, jarri estrusorearen ontzian.Erretxinak aplikazio zehatz batzuetarako gehigarririk ez duenean, gehigarriak toldian gehitzen dira.Jarri ondoren, erretxina tolgiaren elikadura-portutik elikatzen da, eta, ondoren, estrusorearen barrikan sartzen da.Kupelan torloju birakaria dago.Honek erretxina elikatuko du, upel luzearen barruan bidaiatuko duena.
Prozesu horretan, erretxina tenperatura altuetara jasaten da.Muturreko tenperaturak materialak urtu ditzake.Upelaren tenperaturaren eta termoplastiko motaren arabera, tenperatura 400 eta 530 gradu Fahrenheit artekoa izan daiteke.Gainera, estrusore askok kargatzetik elikadurara urtze arte beroa areagotzen duen upel bat dute.Prozesu osoak plastikoa degradatzeko arriskua murrizten du.
Plastikoa urtu eta bidoiaren amaierara iritsiko zen, non iragazkiak elikadura-hodiaren kontra sakatu eta azkenean hil egiten zen.Estrusio-prozesuan, pantailak erabiliko dira urtutako plastikotik kutsatzaileak kentzeko.Pantailen kopurua, pantailen porositatea eta beste zenbait faktore kontrolatzen dira urtze uniformea bermatzeko.Gainera, atzera-presioak urtze uniformean laguntzen du.
Urtutako materiala elikadura-hodira iristen denean, moldearen barrunbean sartuko da.Azkenik, hoztu eta gogortu egiten da azken produktua osatzeko.Egin berri den plastikoak ur-bainu itxia du, hozte-prozesua bizkortzeko.Hala ere, xafla estrusioan, ur-bainua hoztutako erroiluak ordezkatuko dira.
-ren urrats nagusiakplastikozko hodien estrusio-prozesua
Lehen esan bezala, plastikozko estrusio-prozesuak hainbat produktu ekoizten ditu, eraikuntzako materialetatik hasi eta industriako piezak, itxitura elektrikoak, leiho-markoak, ertzak, hesiak eta hesiak.Hala ere, produktu ezberdin hauek guztiak egiteko prozesua berdina izango da desberdintasun minimoekin.Plastikozko hodiak sartzeko hainbat metodo daude.
Material urtzea
Granulak, hautsak edo granulak barne lehengaiak ontzian kargatuko dira.Horren ostean, materiala estrusore izeneko ganbera berotu batera sartzen da.Materiala estrusoretik igarotzean urtzen da.Estrusoreek bi edo bat torloju birakari dituzte.
Materialen iragazketa
Materiala urtu ondoren, iragazketa-prozesua hasiko da.Urtutako materiala hoppertik eztarritik igaroko da estrusorearen barnean doan torloju birakariara.Torloju birakariak upel horizontal batean lan egiten du, non urtutako materiala iragaziko den koherentzia uniformea lortzeko.
Urtutako materialaren neurriak zehaztea
Material plastikoen propietateak prozesuan erabiltzen diren lehengaien arabera aldatzen dira.Hala ere, lehengai guztiak termikoki tratatzen dira.Material hauek muturreko beroa jasango dute tenperatura zehatzetan.Tenperatura maila aldatu egingo da lehengaiaren arabera.Prozesua amaitzean, urtutako plastikoa molde izeneko irekigunetik bultzatuko da.Materialari forma ematen dio azken produktua.
Post prozesatzea
Urrats honetan, profilaren trokel-ebakidura estrusorearen profil zilindrikotik azken profilaren formaraino fluxu uniforme eta leuna izateko diseinatuko da.Aipatzekoa da produktu fidagarriak eta kalitatezkoak lortzeko, plastikozko fluxuaren koherentzia oso garrantzitsua dela.
Maire hoztea
Plastikoa moldetik aterako da eta gerrikotik garraiatuko da hoztera.Uhal mota honi zinta garraiatzailea deitzen zaio.Urrats honen ondoren, azken produktua urez edo airez hozten da.Aipatzekoa da prozesua injekzio-moldaketaren antzekoa izango dela.Baina aldea da plastiko urtua moldeak estutzen duela.Baina injekzio moldean, prozesua molde baten bidez egiten da.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-20
